Cet article décrit le principe de fonctionnement des machines pneumatiques - Machine de pulvérisation de mousse pu portable K2000 et K3000.
Dans ce système, l'air comprimé est fourni par le compresseur d'air comme source d'énergie. Le compresseur d'air fournit de l'air comprimé aux pompes de transfert, à l'unité centrale et au pistolet pulvérisateur. La pompe de transfert en fonctionnement extrait et transporte les matériaux A et B dans le baril vers l'ordinateur central. La partie active principale du châssis principal est une pompe de surpression pneumatique à double effet, et le mécanisme d'inversion est un dispositif d'inversion de distribution de gaz à contrôle complet de type pilote. Une fois que l'air comprimé entre dans le moteur pneumatique, lorsque le piston du moteur pneumatique se déplace vers l'extrémité supérieure ou inférieure du cylindre, la vanne pilote supérieure ou la vanne pilote inférieure est actionnée pour contrôler le débit d'air, et le dispositif d'inversion est instantanément poussé pour changer de direction, de sorte que le piston du moteur pneumatique soit un mouvement alternatif stable et continu. Étant donné que le piston du moteur pneumatique est relié rigidement au piston de la pompe de surpression et que la surface du piston du moteur pneumatique est plus grande que la surface du piston de la pompe de surpression, le matériau entrant est sous pression. La matière première sous pression atteint rapidement la température prédéfinie lors du passage à travers l'unité de chauffage et est délivrée au pistolet pulvérisateur via le tuyau chauffant haute pression, puis mélangée dans le pistolet pulvérisateur et pulvérisée vers la surface de l'objet après atomisation instantanée.