Machine d'injection de polyuréthane K2000 pour la construction

Présentation du produit

Machine de pulvérisation de mousse à cellules fermées K2000 et machine de pulvérisation de mousse à cellules ouvertes, la machine d'injection de polyuréthane est une machine d'injection de pulvérisation de polyuréthane portable à deux composants, de petite taille, facile à utiliser et à entretenir. C'est l'équipement le plus vendu. Ses applications dans la construction, l’entreposage frigorifique et les systèmes CVC en font un outil essentiel pour améliorer l’efficacité énergétique et réduire les coûts des services publics. À mesure que le marché continue de croître et que la technologie progresse, la mousse de polyuréthane pulvérisée jouera un rôle de plus en plus important dans le développement de solutions de construction durables et performantes.

Avantage du produit

•Cette machine a passé le certificat CE,

• Le panneau avec des conseils de fonctionnement est facile à installer,

•Conception entièrement pneumatique, il peut fonctionner normalement sans électricité,

• La pompe de surpression est de structure simple et facile à démonter et à entretenir,

• La fonction d'arrêt et de réinitialisation peut rendre les arbres de la pompe de surpression toujours infiltrés dans la pompe de surpression, ce qui peut éviter d'endommager les joints et les arbres de la pompe de surpression causés par la cristallisation ISO,

•Contrôle de température indépendant A/B/tuyau, peut régler différentes températures séparément, s'adapter aux exigences de température de différents matériaux,

• Le mode de contrôle de température à fréquence variable et le capteur spécial de collecte de température en temps réel garantissent que la température du matériau est contrôlée dans une petite plage de fluctuation,

•Le tuyau chauffant intégré est recouvert d'un manchon isolant résistant à l'usure, qui peut non seulement maintenir efficacement la température du matériau, mais peut également empêcher l'apparition de fuites, de courts-circuits, etc.

• Les pompes de transfert, l'ordinateur central et le pistolet pulvérisateur sont équipés de dispositifs de filtrage capables de filtrer efficacement les impuretés et les cristaux présents dans les matériaux et de réduire l'apparition du pistolet bloquant.

• Des manomètres de haute précision sont disponibles en MPa et PSI pour répondre aux besoins des différents clients,

•Équipé d'un compteur d'actions pour calculer avec précision la quantité de matières premières,

•Le pistolet pulvérisateur est fabriqué en alliage, léger, avec moins de pièces d'usure, facile à utiliser et à entretenir.

Paramètres techniques

Modèle	Machine de pulvérisation de polyuréthane Reanin-K2000
Matériaux applicables	Polyuréthane
Le ratio de matière première	1:1
Gamme de viscosité des matières premières	200-1000CPS (sous température de fonctionnement)
Pression de service maximale	20MPa
Température maximale du fluide	80°C
Sortie maximale	10kg/min
Longueur maximale du tuyau chauffant (en option)	60m
Puissance de chauffage	4500Wx2
Puissance max du tuyau chauffant	2000W
Mode conduite	Entièrement pneumatique
Mode nettoyage	Autonettoyant par air
Tension (facultatif)	Monophasé 220V 50Hz ou Triphasé 380V 50Hz
Toute la puissance	11kw
Source pneumatique	0,5-0,8 MPa 1 m⊃3 ;/min

Guide d'utilisation du produit

Principe de fonctionnement

Dans ce système, l'air comprimé est fourni par le compresseur d'air comme source d'énergie. Le compresseur d'air fournit de l'air comprimé aux pompes de transfert, à l'unité centrale et au pistolet pulvérisateur. La pompe de transfert en fonctionnement extrait et transporte les matériaux A et B dans le baril vers l'ordinateur central. La partie active principale du châssis principal est une pompe de surpression pneumatique à double effet, et le mécanisme d'inversion est un dispositif d'inversion de distribution de gaz à contrôle complet de type pilote. Une fois que l'air comprimé entre dans le moteur pneumatique, lorsque le piston du moteur pneumatique se déplace vers l'extrémité supérieure ou inférieure du cylindre, la vanne pilote supérieure ou la vanne pilote inférieure est actionnée pour contrôler le débit d'air, et le dispositif d'inversion est instantanément poussé pour changer de direction, de sorte que le piston du moteur pneumatique soit un mouvement alternatif stable et continu. Étant donné que le piston du moteur pneumatique est relié rigidement au piston de la pompe de surpression et que la surface du piston du moteur pneumatique est plus grande que la surface du piston de la pompe de surpression, le matériau entrant est sous pression. La matière première sous pression atteint rapidement la température prédéfinie lors du passage à travers l'unité de chauffage et est délivrée au pistolet pulvérisateur via le tuyau chauffant haute pression, puis mélangée dans le pistolet pulvérisateur et pulvérisée vers la surface de l'objet après atomisation instantanée.

Expérience sensorielle

La machine d'injection de polyuréthane K2000 pour la construction offre une expérience exceptionnelle en termes de performances et de fonctionnement. Lorsque vous manipulez la machine, les commandes semblent robustes et réactives, vous donnant confiance dans ses performances. Le système haute pression bourdonne régulièrement lorsqu'il délivre de la mousse, garantissant une application constante sur toutes les surfaces.

L'odeur de mousse de polyuréthane peut être perceptible lors de l'application, mais la précision du K2000 minimise les déchets et les dégâts, laissant un environnement de travail propre. La construction robuste et les matériaux de haute qualité utilisés dans la machine ajoutent à sa durabilité, procurant un sentiment de fiabilité à chaque utilisation.

Foire aux questions (FAQ)

Q1 : Quels types de mousse peuvent être injectés avec cette machine ?
Le K2000 est compatible avec différents types de mousse de polyuréthane, ce qui le rend adapté à une gamme d'applications d'isolation et d'étanchéité.

Q2 : La pression de la mousse peut-elle être ajustée pour différentes tâches ?
Oui, le K2000 est doté d'une pression de mousse réglable, permettant aux opérateurs de contrôler le débit et de garantir que la bonne quantité de mousse est injectée pour chaque tâche.

Q3 : La machine K2000 est-elle facile à entretenir ?
Absolument! Le K2000 est conçu pour un entretien facile avec des procédures de nettoyage simples et des composants accessibles pour le dépannage et la réparation.

Q4 : Quelle est l'efficacité du K2000 pour les projets à grande échelle ?
Le K2000 est très efficace, capable de couvrir de grandes surfaces en peu de temps, ce qui le rend idéal pour les projets commerciaux et industriels.